阀门走漏五种情形及应对要领
[清静阀]在一样平常阀门的使用历程中往往会遇到种种各样的故障,,,,,,,阀门的阀体和阀盖走漏是众多故障中的一种,,,,,,,爆发这种征象的缘故原由是什么呢????????尚有什么其他故障需要注重????????
一、阀体和阀盖的走漏
► 缘故原由:
1.铸铁件铸造质量不高,,,,,,,阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷;;;
2.天冷冻裂;;;
3.焊接不良,,,,,,,保存着夹渣、未焊接,,,,,,,应力裂纹等缺陷;;;
4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。。。。。。。。
► 维护要领:
1.提高铸造质量,,,,,,,装置前严酷按划定举行强度试验;;;
2.对气温在0°和0°以下的阀门,,,,,,,应举行保温或拌热,,,,,,,阻止使用的阀门应扫除积水;;;
3.由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝,,,,,,,应按有关焊接操作规程举行,,,,,,,焊后还应举行探伤和强度试验;;;
4.阀门上榨取推放重物,,,,,,,不允许用手锤撞击铸铁和非金属阀门,,,,,,,大口径阀门的装置应有支架。。。。。。。。本文由上海BC贷阀门有限公司转载分享,,,,,,,上海BC贷阀门有限公司专业从事清静阀生产的厂家、主要生产种种型号规格的清静阀,,,,,,,弹簧式清静阀,,,,,,,清静阀型号,,,,,,,衬氟清静阀,,,,,,,空压机清静阀,,,,,,,并终身为使用单位提供相关产品手艺支持。。。。。。。。销售热线:021-69783299 官方网站:
► 阀体走漏详细处置惩罚要领:
1.粘接法
使用胶粘剂固化速率快的特点,,,,,,,实时地将销钉周围涂满胶粘剂,,,,,,,建设一个新的固体密封结构,,,,,,,抵达止漏的目的。。。。。。。。它是使用胶粘剂的特殊性能举行带压堵漏的一种要领。。。。。。。。
关于压力介质及走漏量小的砂眼部位,,,,,,,可先把走漏点周围打磨出金属光泽,,,,,,,然后用锥度销钉瞄准走漏点,,,,,,,适当力度打入。。。。。。。。
操作时把顶压机构牢靠在调理阀门的一侧,,,,,,,高速顶压螺杆,,,,,,,使顶压螺杆的轴向正对走漏点,,,,,,,旋转顶压螺杆,,,,,,,使用顶压螺杆端部的铆钉牢牢地压在走漏部位上,,,,,,,迫使走漏休止。。。。。。。。
2.焊接法
A)在阀体的走漏介质压力低,,,,,,,漏量小的情形下,,,,,,,可用一个内径比走漏点大一倍以上的螺帽,,,,,,,让走漏介质从螺帽内流出,,,,,,,把螺帽焊在阀体上,,,,,,,再配一个与螺帽相同规格的螺栓,,,,,,,在螺帽底部安排一块橡胶垫或石棉垫,,,,,,,将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内,,,,,,,抵达阻止走漏的目的。。。。。。。。
关于走漏介质压力高,,,,,,,走漏量大的阀体,,,,,,,可用引流焊接法。。。。。。。。首先用一块铁板,,,,,,,中心开设一圆孔,,,,,,,把一个与圆孔相当口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上,,,,,,,翻开隔离阀,,,,,,,把铁板中央孔瞄准走漏点贴合在阀体,,,,,,,让走漏介质经铁板中央孔与隔离阀流出。。。。。。。。
B)在阀体的走漏介质高温高压,,,,,,,可是调理阀门有较大的形状尺寸、走漏量不大的情形也可以用焊接的要领。。。。。。。。
首先直接把阀体上与漏点相关的误差都焊死(不焊漏点),,,,,,,然后用一段切合工况(事情温度、压力)的管子长度视现场情形而定(一样平常取200mm左右即可),,,,,,,其直径应该大于漏点,,,,,,,把一台与管子相顺应的调理阀门焊接在管子一端,,,,,,,并全开调理阀门,,,,,,,然后把管子另一端取瞄准漏点焊接好后,,,,,,,关闭调理阀门即可止住走漏。。。。。。。。
若是贴合面欠好,,,,,,,可在贴合面安排橡胶或石棉垫,,,,,,,然后把铁板周围与阀体焊好,,,,,,,再关闭隔离阀就能抵达重新密封的目的。。。。。。。。
二、填料处的泄露
阀门的外漏,,,,,,,填料处占的比例为最大
► 缘故原由:
1.填料选用差池,,,,,,,不耐介质的侵蚀,,,,,,,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;;;
2.填料装置差池,,,,,,,保存着以小代大、螺旋盘绕讨论不良、上紧下松等缺陷;;;
3.填料凌驾使用期,,,,,,,已老化,,,,,,,损失弹性;;;
4.阀杆精度不高,,,,,,,有弯曲、侵蚀、磨损等缺陷;;;
5.填料圈数缺乏,,,,,,,压盖未压紧;;;
6.压盖、螺栓、和其他部件损坏,,,,,,,使压盖无法压紧;;;
7.操作不当,,,,,,,用力过猛等;;;
8.压盖歪斜,,,,,,,压盖与阀杆间逍遥过小或过大,,,,,,,致使阀杆磨损,,,,,,,填料损坏。。。。。。。。
► 维护要领:
1.应按工况条件选用填料的质料和型式;;;
2.按有关划定准确的装置填料,,,,,,,盘根应逐圈安顿压紧,,,,,,,讨论应成30℃或45℃;;;
3.使用期过长、老化、损坏的填料应实时替换;;;
4.阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,,,,,,,对损坏严重的应实时替换;;;
5.填料应按划定的圈数装置,,,,,,,压盖应对称匀称地把紧,,,,,,,压套应有5mm以上的预紧间隙;;;
6.损坏的压盖、螺栓及其他部件,,,,,,,应实时修复或替换;;;
7.应遵守操作规程,,,,,,,除撞击式手轮外,,,,,,,以匀速正常实力操作;;;
8.应匀称对称拧紧压盖螺栓,,,,,,,压盖与阀杆间隙过小,,,,,,,应适当增大其间隙;;;压盖与阀杆间隙过大,,,,,,,应予替换。。。。。。。。
三、密封面的走漏
► 缘故原由:
1.密封面研磨不平,,,,,,,不可形成密合线;;;
2.阀杆与关闭件的毗连处顶心悬空、不正或磨损;;;
3.阀杆弯曲或装配不正,,,,,,,使关闭件歪斜或不逢中;;;
4.密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。。。。。。。。
► 维护要领:
1.按工况条件准确选用颠垫片的质料和型式;;;
2.应匀称对称地拧螺栓,,,,,,,须要时应使用扭力扳手,,,,,,,预紧力应切合要求,,,,,,,不可过大或小。。。。。。。。法兰和螺纹毗连处应有一定的预紧间隙;;;
3.垫片装配应逢中对正,,,,,,,受力匀称,,,,,,,垫片不允许搭接和使用双垫片;;;
4.静密封面侵蚀、损坏加工、加工质量不高,,,,,,,应举行修理、研磨,,,,,,,举行着色检查,,,,,,,使静密封面切合有关要求;;;
5.装置垫片时应注重清洁,,,,,,,密封面应用煤油清,,,,,,,垫片不应落地。。。。。。。。
四、密封圈连结处的走漏
► 缘故原由:
1.密封圈辗压不严;;;
2.密封圈与本体焊接,,,,,,,堆焊质量差;;;
3.密封圈毗连螺纹、螺钉、压圈松动;;;
4.密封圈毗连而被侵蚀。。。。。。。。
► 维护要领:
1.密封辗压处走漏应注胶粘剂再辗压牢靠;;;
2.密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。。。。。。。。堆焊处无法补焊时应扫除原堆焊和加工;;;
3.卸下螺钉、压圈洗濯,,,,,,,替换损坏的部件,,,,,,,研磨密封与毗连座密合面,,,,,,,重新装配。。。。。。。。对侵蚀损坏大较大的部件,,,,,,,可用焊接、粘接等要领修复;;;
4.密封圈毗连面被侵蚀,,,,,,,可用研磨,,,,,,,粘接等要领修复,,,,,,,无法修复时用应替换密封圈。。。。。。。。
五、关闭件脱落爆发走漏
► 缘故原由:
1.操作不良,,,,,,,使关闭件卡死或凌驾上死点,,,,,,,毗连处损坏断裂;;;
2.关闭件毗连不牢靠,,,,,,,松劲而脱落;;;
3.选用毗连件材质差池,,,,,,,经不起介质的侵蚀和机械的磨损。。。。。。。。
► 维护要领:
1.准确操作,,,,,,,关闭阀门不可用力过大,,,,,,,开启阀门不可凌驾上死点,,,,,,,阀门全开后,,,,,,,手轮应倒转少许;;;
2.关闭件与阀杆毗连应牢靠,,,,,,,螺纹毗连处应有止退件;;;
3.关闭件与阀杆毗连用的紧固件应经受住介质的侵蚀,,,,,,,并有一定的机械强度和耐磨性能。。。。。。。。




